高压反应釜一般可采用304、316L等不锈钢材料制造，也有用碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料制作的。

　　搅拌器是高压反应釜的重要部件，搅拌器也有很多种类型，大致有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供任意选配。并且对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
 

　　我们在使用中偶尔会遇到一些小问题，这就需要检修，但是检修是要掌握正确的步骤还有方法的，不能乱来，下面我们就来看看高压反应釜的检修要点：

　　1、拆卸以前，先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。

　　2、要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。

　　3、检修反应釜在搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

　　4、搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

　　以上就是高压反应釜检修的相关注意要点，供大家参考！